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热熔型标线涂料分为热熔型路面标线涂料、热熔突起型路面标线涂料、热熔型彩色防滑路面标线涂料。  

   冷喷型标线涂料分为双组份冷喷型标线涂料、双组份刮涂型标线涂料、双组份结构型标线涂料、双组份彩色防滑路面标线涂料、水性路面标线涂料、常温型路面标线涂料、荧光涂料、全天候反光标线涂料。

热熔型路面标线涂料  

1.组成：树脂，RVA，PE腊、颜填料等组成。常温下呈粉末状状态，加热至180-200℃呈流动状态。  

2.特点：附着力强，抗龟裂性和色泽鲜艳，涂布***、抗渗透性好。  

3.用途：主要用于高速公路及城市道路。  

4.种类：普通型热熔标线涂料（不含玻璃微珠）、特质型热熔标线涂料（含10%玻璃微珠）、反光型热熔标线涂料（含20%玻璃微珠）、喷涂型热熔标线涂料（含20%玻璃微珠）

5.理论用量：  

   1吨（40包）可涂布面积200-225㎡，***涂布厚度为1.8mm,底油用量32kg（2桶），微珠用量100kg（4包）  

热熔突起型路面标线涂料  

1.组成：热塑树脂，改性橡胶，颜填料特种助剂。  

2.特点：雨夜反光效果好，汽车压线振动等特点，达到唤醒司机注意安全的目的。  

3.用途：道路中心线（禁止超车线）、高等级公路边缘线、路口边缘线等。  

4.理论用量：  

 1吨涂料（40包）涂布面积为140㎡，底油用量为24kg（1.5桶），微珠用量88kg（3.5包），涂布厚度为2-4mm.  

热熔型彩色防滑路面标线涂料  

1.组成：热塑性树脂、橡胶弹性体、陶瓷颗粒等。  

2.特点：色彩醒目美观，防滑及夜间反光效果好。  

3.用途：隧道入口、长下坡路段等。  

4.理论用量：  

1吨涂料（40包）涂布面积为100㎡，玻璃微珠用量为40kg（约2包），底油16kg（一桶），涂膜厚度为1.8mm-4.0mm。  

标线施工、道路划线常用设备  

  热熔型标线涂料设备有：液压双缸热熔釜，手推式热熔划线机，自走式热熔划线机，自走式振动雨线机，斑马划线机，底有机，划线斗（10cm,15cm，20cm,30cm,45cm)  

   冷喷标线设备有双组份喷涂机，双组份刮涂机，双组份结构型雨线机，手推式冷喷划线机，车载式冷喷划线机。  

   通用设备有路面吹风机，路面清扫机，底油机，除线机等等。  

标线施工流程：  

1.施工准备工作：人员准备、技术准备、材料准备、划线设备准备。  

2.施工现场的处理:适当的安全设施（施工牌，路锥的摆放），路面的清扫，干燥等，环境温度是不是大于等于4℃。  

3.开线放样：测量工具，钛白粉的准备，用底油机或者滚筒喷刷底油。  

4.涂料熔融：把划线涂料导入热熔釜中，用pc气加热至180℃-200℃，冷喷涂料则可以直接施工划线。  

5.施划标线：用划线机进行施工，施划的厚度一般为1.5mm左右,然后自然固化，再用斧头或者铲子进行修整，撒布玻璃微珠，完成施工。

冷喷型标线溶剂型双组份标线涂料 

普通溶剂型双组份标线涂料含有超过30%以上的可挥发性有机溶剂，即使是高固体份的双组份标线涂料，可挥发的有机物含量（VOC）也有10%以上。  

     另外，有机溶剂多数是有毒有害物质，对人体均有不同的毒害作用，为了***施工人员的身体健康和环境污染，必须限制其在空气中的含量。  

    必须强调的是使用无溶剂标线涂料突出的优点，能够减少有机溶剂挥发对空气的污染。当前***对环境的要求越来越高，尤其是一些发达国家，对涂料中的挥发性有机化合物的含量（VOC）均给予了限制，对挥发性有机化合物的排放也给予了限制。我国作为一个发展中国家，为了赶超世界***水平，走可持续发展的道路，避免少走先污染后治理的弯路，越来越重视环境保护。因此严格限制涂料中的VOC，以至程度的减少对环境的破坏，达到零排放将是今后的方向。2013年北京将挥发性有机物作为减排控制对象。  

    反应特性：没有明显反应温度，生产中采用甲苯类溶剂添加物，粘度高可用甲苯类溶剂稀释喷涂施工；这是和无溶剂双组份标线涂料明显的区别。 

    溶剂型双组份标线涂料，目前国内市场出现了性能介于冷漆和MMA双组份之间的溶剂型双组份标线涂料，粘度高时可采用苯类进行现场稀释喷涂，由于固含量低，其收缩比较大，同厚度每平米用量比99.9%固含量的无溶剂型双组份要高很多，一般0.7MM厚度采用无溶剂型双组份用量在0.8~1公斤左右，而采用溶剂型双组份涂料要达到2.2公斤每平米左右。